金剛石砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)

優(yōu)化工藝、工序,減少卸砂時的斷電時間,甚至不斷電在原上砂槽內(nèi)卸砂、加厚或在一備用槽內(nèi)帶電卸砂,以提高金剛石顆粒與鍍層間的結(jié)合力。若在加厚過程中遇停電現(xiàn)象,重新加厚時,工件應(yīng)放入電解液中進(jìn)行陰極還原,還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結(jié)合力。

此外，由于金剛石砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。  

電解修整法速度快，但修整精度不高

近年來各國學(xué)者相繼開展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。電解修整法速度快，但修整精度不高；

金剛石砂輪的電火花修整法修整精度高，既可修整又可修銳，但修整速度較慢；復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。

金剛石切割線是一個新興的產(chǎn)業(yè)

金剛石切割線是一個新興的產(chǎn)業(yè)，需要綜合的運(yùn)用化學(xué)、專用設(shè)備、精密加工、特殊配方等多種技術(shù)，進(jìn)入本行業(yè)需要一批具有交叉學(xué)科專業(yè)知識和豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)人才及技術(shù)管理團(tuán)隊。隨著多晶硅原材料瓶頸解決及國內(nèi)多晶硅企業(yè)規(guī)模效應(yīng)的顯現(xiàn)，光伏發(fā)電核心原材料多晶硅價格出現(xiàn)了較大幅度下降，多晶硅生產(chǎn)成本控制成為各企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。潛在的行業(yè)進(jìn)入者即使具備了相應(yīng)的資金，很難在短時間內(nèi)掌握金剛石線切片及相關(guān)輔助技術(shù)。因此，本行業(yè)對新進(jìn)入者有較高的技術(shù)障礙，并且隨著技術(shù)更新的加速和新技術(shù)的不斷應(yīng)用，本行業(yè)的技術(shù)門檻將越來越高。

金剛石線作為一種切割工藝，可以有效提高相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并有效降低生產(chǎn)成本，相關(guān)產(chǎn)品成本的下降必將不斷拓展應(yīng)用領(lǐng)域并帶來巨大的市場需求。

金剛石工具硬度過高或不均勻

金屬粉量太少，稱料不準(zhǔn)確，燒結(jié)時升溫速度過快，引起局部過熱而跑料，或使用太舊的石墨模具等，都會造成硬度過低。

硬度過高：在原工藝條件不變的情況下，硬度過高一般表明稱料錯誤或添加量過大，局部溫度過高也會造成硬度過高。硬度過高時，胎體不易磨損，金剛石出刃困難，刀頭會變得很鈍。

硬度不均勻：硬度不均勻是裝模工操作不良引起，保溫保壓時間過短或保壓冷卻時間太短也會造成硬度不均勻。